納米級(jí)材料均質(zhì)機(jī)剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。
一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞
納米三級(jí)均質(zhì)機(jī)，納米三層均質(zhì)機(jī)，納米均質(zhì)機(jī)，三級(jí)均質(zhì)機(jī)，管線式均質(zhì)機(jī)，
二、均質(zhì)機(jī)的簡介
上海思峻納米級(jí)材料均質(zhì)機(jī)，傳統(tǒng)高剪切均質(zhì)機(jī)均為單級(jí)均質(zhì)機(jī)，也就是一組定轉(zhuǎn)子（均質(zhì)頭），單級(jí)均質(zhì)機(jī)在物料的剪切力以及生產(chǎn)效率上存在很大的局限性。上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司的研發(fā)人員進(jìn)行不斷的摸索和實(shí)驗(yàn)，開發(fā)出新型的三級(jí)均質(zhì)機(jī)，三組定轉(zhuǎn)子同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，增強(qiáng)了剪切力、提高了生產(chǎn)效率。
三、均質(zhì)機(jī)的工藝
納米級(jí)材料均質(zhì)機(jī)不僅在工作組上將單級(jí)變成三級(jí)定轉(zhuǎn)子，在均質(zhì)機(jī)提速方面也有著重大的改進(jìn)。高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是至關(guān)重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求，上海思峻在GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布就更窄。
四、納米三級(jí)均質(zhì)機(jī)與傳統(tǒng)的設(shè)備對(duì)比
⑴傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時(shí)的分散過程，GRS2000三級(jí)均質(zhì)機(jī)1小時(shí)就可以完成，更加高效、節(jié)能。
⑵傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而GRS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達(dá)到5000-6000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細(xì)化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。
五、納米三級(jí)均質(zhì)機(jī)與同類設(shè)備的對(duì)比
① 發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱。GRS2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時(shí)間，降低了物料發(fā)熱的狀況。
② 多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。GRS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細(xì)分散更加*。
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